একটি ব্যস্ত প্রেসের দোকানের প্রতিদিনের পিষে, কিছু সমস্যা মারা যাওয়ার মতো হতাশাজনক। এটি সেই-কথা রুক্ষ প্যাচ যেখানে ওয়ার্কপিস থেকে ধাতুটি আপনার পাঞ্চ বা ডাই পৃষ্ঠে ঢালাই শুরু করে, যার ফলে আংশিক গুণমান দ্রুত হ্রাস পায় এবং হঠাৎ উত্পাদন বন্ধ হয়ে যায়। যদিও তৈলাক্তকরণ প্রায়শই প্রথম জিনিস যা লোকেরা পরীক্ষা করে, গ্যালিং সাধারণত একটি আরও জটিল পরিবর্তনশীল সেটের ফলাফল। আপনার সরঞ্জামগুলিকে দীর্ঘস্থায়ী রাখতে এবং অনির্ধারিত ডাউনটাইম কমাতে, আপনাকে স্প্রে অগ্রভাগের বাইরে দেখতে হবে এবং আপনার ডাই সেটের মধ্যে যান্ত্রিক এবং তাপীয় সম্পর্কগুলি পরীক্ষা করতে হবে।
সারফেস ডিগ্রেডেশনের পদার্থবিদ্যা
গ্যালিং ঘটে যখন চরম চাপ এবং তাপ আপনার লুব্রিকেন্টের প্রতিরক্ষামূলক সীমানা স্তরকে অতিক্রম করে, যার ফলে টুল এবং শীট মেটালের মধ্যে মাইক্রোস্কোপিক ধাতব বন্ধন তৈরি হয়। একবার এই বন্ধন শুরু হলে, এটি স্নোবল হয়; রুক্ষ প্যাচটি একটি স্ক্র্যাপারের মতো কাজ করে, পরবর্তী ওয়ার্কপিস থেকে আরও উপাদান টেনে নিয়ে যায় এবং প্রতিটি স্ট্রোকের সাথে অপূর্ণতাকে আরও খারাপ করে তোলে। আপনি যদি এই প্যাটার্নটি শুরু হতে দেখেন, শুধু তেলের প্রবাহ বাড়াবেন না-আপনার ছাড়পত্র পরীক্ষা করুন৷ যদি ডাই-থেকে-পাঞ্চ গ্যাপ খুব টাইট হয়, তাহলে আপনি মূলত ঘর্ষণীয় চাপ বাড়াচ্ছেন যা যেকোনো স্ট্যান্ডার্ড লুব্রিকেন্ট সামলাতে পারে। কখনও কখনও, ক্লিয়ারেন্সের সামান্য বৃদ্ধি, এমনকি মাত্র কয়েক মাইক্রন, লুব্রিকেন্টের ফিল্ম বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় স্থান প্রদান করতে পারে এবং "ধাতু-থেকে-ধাতু" যোগাযোগকে প্রতিরোধ করতে পারে যা গলগন্ডকে ট্রিগার করে।
সারফেস টেক্সচার: কেন "মসৃণ" সবসময় ভাল হয় না
একটি সাধারণ ভুল ধারণা রয়েছে যে একটি আয়না-ফিনিশ পলিশ হল গ্যালিং এর বিরুদ্ধে সর্বোত্তম প্রতিরক্ষা। বাস্তবে, একটি অতি-সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ কখনও কখনও একটি "প্রভাব" তৈরি করতে পারে যেখানে লুব্রিকেন্ট সম্পূর্ণরূপে মুছে ফেলা হয়, ধাতব পৃষ্ঠগুলির মধ্যে কোনও কুশন না রেখে৷ অনেক পাকা হাতিয়ার প্রস্তুতকারক একটি সাবধানে নির্দেশিত দিকনির্দেশক গ্রাইন্ড পছন্দ করেন-যাকে প্রায়ই "হোনড" বা "গ্রাউন্ড" ফিনিশ বলা হয়-যা ধাতু প্রবাহের দিকনির্দেশের সাথে সংযুক্ত থাকে। এই আণুবীক্ষণিক খাঁজগুলি ক্ষুদ্র জলাধার হিসাবে কাজ করে যা লুব্রিকেন্টকে ধরে রাখে, প্রেসের প্রবল চাপের মধ্যেও এটি গঠনকারী অঞ্চলে রাখে। যদি আপনার ঘুষিগুলি ধারাবাহিকভাবে উপাদান তুলে নেয়, তাহলে বিভিন্ন সারফেস-ফিনিশিং কৌশল নিয়ে পরীক্ষা করে দেখুন কোনটি তরলকে যেখানে থাকা দরকার সেখানে রাখে৷
তাপীয় হটস্পট সনাক্তকরণ
গ্যালিং প্রায়ই স্থানীয় তাপের সাথে আবদ্ধ হয়। আপনি যদি জটিল বাঁক বা গভীর-আঁকানো অংশগুলির সাথে অংশগুলি তৈরি করেন, তবে সেই অঞ্চলে ধাতুটি ব্যাপক চাপের মধ্যে থাকে, যা উল্লেখযোগ্য তাপ উৎপন্ন করে। যদি আপনার ডাই ইনসার্টগুলি এই তাপ শোষণ করে তবে এটিকে অপসারণ করার কোনও উপায় না থাকে, তবে ইন্টারফেসের তাপমাত্রা শেষ পর্যন্ত থ্রেশহোল্ড অতিক্রম করবে যেখানে আপনার স্ট্যাম্পিং তরলটি ভেঙে যায়। আপনার ডাই শু ডিজাইন পরীক্ষা করুন: এমন কোন জায়গা আছে যেখানে বেস প্লেটের সাথে যোগাযোগ ছাড়াই সন্নিবেশ কার্যকরভাবে "ফাঁদে" পড়ে? তাপ পরিবাহিতা উন্নত করা-সম্ভবত ব্রোঞ্জ পরিধানের প্লেট ব্যবহার করে বা স্থানীয় কুলিং চ্যানেল যোগ করে-আপনার লুব্রিকেন্টকে দীর্ঘ সময়ের জন্য কার্যকর রাখতে এবং পৃষ্ঠের ক্ষতির সূচনা রোধ করে, কাজের পৃষ্ঠ থেকে সেই তাপকে দূরে রাখতে সাহায্য করতে পারে।
উপাদান কঠোরতা এবং আবরণ মূল্যায়ন
কখনও কখনও, সমস্যাটি টুল নয়-এটি টুল উপাদান এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে অমিল। আপনি যদি নিয়মিত উচ্চ-শক্তির ইস্পাত তৈরি করেন, তাহলে মানক D2 টুল ইস্পাত যথেষ্ট নাও হতে পারে। উন্নত PVD (শারীরিক বাষ্প জমা) আবরণে রূপান্তর প্রায়ই সবচেয়ে ব্যয়বহুল-কার্যকর উপায় তার ট্র্যাকগুলিতে মারা যাওয়া বন্ধ করার জন্য। ক্রোমিয়াম নাইট্রাইড বা বিশেষায়িত DLC (ডায়মন্ড-লাইক কার্বন) এর মতো আবরণগুলি একটি রাসায়নিকভাবে জড় বাধা প্রদান করে যা কেবল পাত ধাতুর সাথে বন্ধন করতে অস্বীকার করে। আপনি যদি দেখতে পান যে আপনার রক্ষণাবেক্ষণ দল ক্রমাগত একই পাঞ্চকে বাফ করছে এবং মেরামত করছে, একটি PVD আবরণ আপগ্রেড সম্ভবত সমস্যাটি দূর করার দ্রুততম পথ।
একটি ডায়াগনস্টিক সংস্কৃতি গড়ে তোলা
সবচেয়ে দক্ষ দোকান শুধু galling ঠিক না; তারা এটা নথিভুক্ত. যদি একটি নির্দিষ্ট সরঞ্জাম পৃষ্ঠ আনুগত্য প্রবণ হয়, একটি রেকর্ড রাখুন: প্রেস গতি কি ছিল? উপাদান সরবরাহকারী বা কুণ্ডলী ব্যাচ একটি পরিবর্তন ছিল? দোকানের তাপমাত্রা কি স্বাভাবিকের চেয়ে বেশি ছিল? প্রতিটি গ্যালিং ইভেন্টকে ডেটা পয়েন্ট হিসাবে বিবেচনা করে, আপনি প্যাটার্নগুলি সনাক্ত করতে পারেন যা সক্রিয় সমাধানের দিকে পরিচালিত করে। যখন আপনি একজন ক্লায়েন্টের সাথে একটি মিটিংয়ে যেতে পারেন এবং ব্যাখ্যা করতে পারেন যে আপনি কীভাবে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দূর করার জন্য আপনার গঠন প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করেছেন, আপনি কেবল একজন সরবরাহকারী নন-আপনি একজন প্রযুক্তিগত অংশীদার যিনি ফ্লোরের "বিজ্ঞান" বোঝেন৷ পেশাদার স্বচ্ছতার এই স্তরটি আন্তর্জাতিক প্রকিউরমেন্ট লিডগুলি যখন তাদের দীর্ঘ-সাপ্লাই চেইন যাচাই করে তখন তা দেখতে পায়।