ইমেইল

15930861038@163.com

টেলিফোন

+8615930861038

হোয়াটসঅ্যাপ

8615930861038

গভীর অঙ্কন ছাঁচ

কোম্পানির সুবিধা

পেশাদার দল

কোম্পানির পেশাদার দলের বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত দিকনির্দেশনার অধীনে, ক্রমাগত গবেষণা এবং উন্নয়ন এবং ক্রমাগত উন্নতি অনেকগুলি সিরিজের পণ্য তৈরি করেছে যা চীনা এবং বিদেশী গ্রাহকদের দ্বারা গভীরভাবে পছন্দ করে, ব্র্যান্ড মূল্য এবং শিল্পের প্রভাবকে বাড়িয়ে তোলে।

উৎপাদন বাজার

আমাদের গ্রাহকরা যুক্তরাজ্য, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, নেদারল্যান্ডস, জার্মানি, কানাডা, রাশিয়া, অস্ট্রেলিয়া, নিউজিল্যান্ড, ইউনরেইন, ভারত, ব্রাজিল, জাপান, দক্ষিণ কোরিয়া, তুরস্ক, মিশর, দক্ষিণ আফ্রিকা ইত্যাদি।

 

 

সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা

বছরের পর বছর ধরে, আমরা এই ক্ষেত্রে গভীরভাবে জড়িত এবং ক্রমাগত অনুসন্ধান এবং উদ্ভাবনের মাধ্যমে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং পেশাদার জ্ঞান সঞ্চয় করেছি।

উন্নত যন্ত্রপাতি

কোম্পানি উন্নত প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম চালু করেছে এবং শক্তিশালী বৈজ্ঞানিক গবেষণা শক্তি আছে।

 

 

গভীর অঙ্কন ছাঁচ কি

 

 

গভীর অঙ্কন ছাঁচ, কম্পোজিট ঢালাই ছাঁচ নামেও পরিচিত, একটি বিশেষ ছাঁচ যা উচ্চ-নির্ভুলতা ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং অন্যান্য উপকরণগুলিকে বিভিন্ন আকারের অংশগুলিতে চাপতে পারে এবং অটোমোবাইল, যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

 

প্রথমগত
গভীর অঙ্কন ছাঁচ উপকারিতা
 

কম কঠোরতা

ডিপ ড্রয়িং ডাই সাধারণত কম কার্বন ইস্পাত বা মাঝারি কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়, যার কঠোরতা তুলনামূলকভাবে কম কিন্তু ভাল শক্ততা এবং পরিধান প্রতিরোধের। এই বৈশিষ্ট্যটি গভীর অঙ্কন ছাঁচকে অপারেশনের সময় ক্ষতির জন্য কম সংবেদনশীল হতে সহায়তা করে।

ভাল পরিধান প্রতিরোধের

অঙ্কন ছাঁচ পৃষ্ঠ সাধারণত প্যাসিভেশন এবং অন্যান্য চিকিত্সা সঙ্গে চিকিত্সা করা হয়. চিকিত্সা করা পৃষ্ঠটি মসৃণ, ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং উচ্চ ঘর্ষণ এবং প্রভাব সহ্য করতে পারে।

উচ্চ বিরোধী আনুগত্য বৈশিষ্ট্য

গভীর-আঁকানোর ছাঁচের পৃষ্ঠের প্যাসিভেশন স্তরটি এটিকে আরও ভাল অ্যান্টি-অ্যাডেশন বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করতে পারে এবং ধাতব পদার্থের সাথে লেগে থাকার সম্ভাবনা কম। এই বৈশিষ্ট্যটি ছাঁচের কাজে খুবই গুরুত্বপূর্ণ এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় জ্যামিং এবং উপাদান জ্যামিংয়ের মতো সমস্যাগুলি এড়াতে পারে।

উচ্চ উত্পাদনশীলতা

গভীর অঙ্কন প্রক্রিয়ার উচ্চ উত্পাদনশীলতা, উচ্চ উপাদান ব্যবহার, নির্দিষ্ট মাত্রিক নির্ভুলতা এবং নিম্ন পৃষ্ঠের রুক্ষতা রয়েছে। এটি কয়েক মিলিমিটারের মতো ছোট পণ্য তৈরি করতে পারে (যেমন ফাঁপা রিভেট), কয়েক মিটারের মতো বড় (যেমন গাড়ির আবরণ) এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা গঠন করা কঠিন। পাতলা দেয়ালযুক্ত জটিল অংশ।

 

গভীর অঙ্কন ছাঁচ প্রয়োগ
 

মোটরগাড়ি শিল্প

স্বয়ংচালিত শিল্প বিভিন্ন অটোমোবাইল যন্ত্রাংশ এবং উপাদান তৈরি করার জন্য গভীর টানা স্ট্যাম্পিং পরিষেবাগুলির উপর প্রচুর নির্ভরতার জন্য সুপরিচিত। এই শিল্প উচ্চ-শক্তি এবং ফুটো প্রতিরোধী উপাদানগুলির জন্য একটি ধ্রুবক চাহিদা বজায় রাখে। গভীরভাবে আঁকা স্বয়ংচালিত উপাদানগুলি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ট্রেন শক্ত হয়ে যাওয়া থেকে উপকৃত হয়, এবং যেমন, স্বয়ংচালিত ব্যবহারের জন্য আদর্শ। এছাড়াও, যেহেতু গভীর টানা অংশগুলি ধাতুর একটি একক শীট থেকে তৈরি করা হয়, তাই চূড়ান্ত উপাদানটিতে কোনও সিম থাকে না, যা ফুটো হওয়ার জন্য সংবেদনশীল হতে পারে।

চিকিৎসা শিল্প

চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতি বছরের পর বছর ধরে উল্লেখযোগ্যভাবে বিকশিত হয়েছে। চিকিৎসার অগ্রগতি এবং কঠোর প্রবিধানগুলি আরও নির্ভরযোগ্য, সুনির্দিষ্ট এবং স্যানিটারি সঠিকভাবে তৈরি করা সরঞ্জামগুলির জন্য আহ্বান জানিয়েছে। গভীর অঙ্কন ছাঁচ প্রযুক্তির পুনরাবৃত্তিযোগ্য নির্ভুলতা এবং বিরামবিহীন প্রকৃতি এটিকে জটিল মাত্রা এবং আঁটসাঁট সহনশীলতা সহ চিকিৎসা সরঞ্জাম তৈরির জন্য আদর্শ করে তোলে। গভীর টানা পদ্ধতিগুলি বিস্তৃত ইস্পাত অ্যালয়গুলির সাথেও কাজ করে যা স্যানিটেশন এবং জৈব সামঞ্জস্যতা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দ করা হয়। তদ্ব্যতীত, উন্নত ডাই এবং টুলিং আকারগুলি জটিল ডিজাইনগুলিকে মিটমাট করতে পারে, যা বৃহত্তর বহুমুখীতার জন্য অনুমতি দেয়।

 

গভীর অঙ্কন ছাঁচ প্রকার

 

 

রাউন্ড ডিপ-ড্রয়িং ডাই
আমরা একটি কাস্টমাইজড আধা-স্বয়ংক্রিয় রাউন্ড শেল ওয়্যার ড্রয়িং ডাই ডিজাইন করি, বৃত্তাকার উপাদানটিকে ফিডিং সিলিন্ডারে রাখি এবং পাঞ্চিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, যান্ত্রিক ডিভাইসটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদানটিকে প্রতি মিনিটে প্রায় 30 বার ফিড করে, যা উত্পাদন দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে, পণ্য স্ক্র্যাপ হার হ্রাস, এবং পণ্য খরচ হ্রাস. উন্নত প্রতিযোগীতা। ছাঁচের ভাল কাঠামোগত স্থিতিশীলতা, কম ভাঙ্গনের হার এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের হার রয়েছে এবং গ্রাহকদের দ্বারা ভালভাবে গ্রহণ করা হয়েছে।

বিশেষ আকৃতির অংশ অঙ্কন ছাঁচ
আমাদের দল অভিজ্ঞ এবং দক্ষ, ছাঁচের নির্ভুলতা এবং গুণমান নিশ্চিত করতে উন্নত প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করে। পণ্যগুলি অটোমোবাইল, হোম অ্যাপ্লায়েন্স, ইলেকট্রনিক্স, চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদন এবং নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিকে কভার করে। আমরা আমাদের শক্তি এবং প্রতিযোগিতার উন্নতি করতে "গুণমান, উদ্ভাবন, পরিষেবা এবং সহযোগিতা" এর ব্যবসায়িক দর্শন মেনে চলি। আমরা একটি ভাল ভবিষ্যত তৈরি করতে জীবনের সকল স্তরের বন্ধুদের সাথে সহযোগিতা করতে ইচ্ছুক।

 

 
গভীর অঙ্কন ছাঁচ ব্যবহার করা যেতে পারে যে বিভিন্ন উপকরণ কি কি?
 
01/

পিতল
পিতল তামা এবং দস্তার একটি সংকর ধাতু এবং এটি তার ভাল শক্তি, চমৎকার নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। সমস্ত পিতলের মিশ্রণ গভীর অঙ্কনের জন্য সমানভাবে উপযুক্ত নয়; যাদের জিঙ্কের পরিমাণ বেশি (যেমন কার্টিজ ব্রাস) তারা সাধারণত ভালো কারণ তারা বেশি নমনীয়তা প্রদান করে। গভীর ড্রয়িং ব্রাস বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে, যার মধ্যে রয়েছে: এর নান্দনিক আবেদন, উচ্চ নমনীয়তা, কম গলনাঙ্ক, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তামার উপাদানের কারণে অন্তর্নিহিত জীবাণুনাশক বৈশিষ্ট্য। যাইহোক, সম্ভাব্য ত্রুটিগুলির মধ্যে রয়েছে স্ট্রেস ক্র্যাকিংয়ের সংবেদনশীলতা, মাঝারি প্রসার্য শক্তি যা নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে প্রয়োগকে সীমিত করতে পারে এবং বিষাক্ত ধোঁয়ার কারণে পিতল গলানোর সময় বিষাক্ততার উদ্বেগ। ব্রাস প্রায়ই এর জন্য ব্যবহৃত হয়: আলংকারিক আইটেম, বাদ্যযন্ত্র, এবং আবরণ।

02/

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়
গভীর অঙ্কন অ্যালুমিনিয়ামের জন্য একটি বহুল ব্যবহৃত উত্পাদন কৌশল। এটি বিশ্বের সবচেয়ে সুপরিচিত অ্যালুমিনিয়াম পণ্যগুলির মধ্যে একটি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়: অ্যালুমিনিয়াম ক্যান। এই কৌশলটি একটি নির্দিষ্ট মহিলা ড্র গহ্বরে তুলনামূলকভাবে নমনীয় খাদের একটি শীট বা ফাঁকা ছাঁচ করতে যথেষ্ট শক্তি প্রয়োগ করে। প্রক্রিয়াটি একাধিক পর্যায়ে উদ্ভাসিত হয়, প্রতিটি উপাদানের প্রবাহকে সহজতর করতে এবং ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য যথাযথ তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয়। গভীর অঙ্কনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির মধ্যে রয়েছে: 3003, 5005 এবং 5052।

03/

স্টেইনলেস স্টিলস
স্টেইনলেস স্টীল তার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, শক্তি, তাপ সহনশীলতা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের জন্য পরিচিত এবং বিভিন্ন শিল্পে উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে: মহাকাশ, প্রতিরক্ষা, স্বাস্থ্যসেবা এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন। স্টেইনলেস স্টিলগুলি ন্যূনতম 10.5% ক্রোমিয়াম এবং 1.2% এর কম কার্বন এবং অন্যান্য বিভিন্ন সংকর উপাদানের সাথে গঠিত। নিকেল, মলিবডেনাম, টাইটানিয়াম, নাইওবিয়াম এবং ম্যাঙ্গানিজের মতো উপাদানগুলিকে স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার মতো কিছু বৈশিষ্ট্য বাড়ানো বা যুক্ত করা যেতে পারে।

04/

কপার এবং কপার অ্যালয়
তামা এবং এর সংকর ধাতু উচ্চ নমনীয়তা এবং চমৎকার তাপ ও ​​বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রদান করে। গভীর অঙ্কনের পরিপ্রেক্ষিতে, গ্রেড C52100 গভীরতম একক-পদক্ষেপ ড্র করতে পারে, সর্বোচ্চ সীমাবদ্ধ অঙ্কন অনুপাত (LDR) অর্জন করতে পারে। এর পরে বিভিন্ন ব্রাস রয়েছে, যেগুলিকে তাদের জিঙ্ক কন্টেন্ট অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং র‌্যাঙ্ক করা হয়, যাদের জিঙ্কের মাত্রা বেশি থাকে তারা সাধারণত গভীর আঁকার অনুমতি দেয়। বিশুদ্ধ তামা নিজেও ভাল গভীর অপূর্ণতা প্রদর্শন করে, যদিও C52100 এর মতো নির্দিষ্ট সংকর ধাতুগুলির তুলনায় কম পরিমাণে। এলডিআর হল গভীর অঙ্কনের একটি মূল মেট্রিক, অঙ্কন প্রক্রিয়ার সময় ব্যর্থতা ছাড়াই ফাঁকা ব্যাস থেকে পঞ্চ ব্যাসের সর্বাধিক অনুপাত নির্দেশ করে।

 

 
 
কীভাবে গভীর অঙ্কন ছাঁচ চয়ন করবেন
深冲模具制造

পণ্যের গঠন

ছাঁচ নির্বাচন করার ক্ষেত্রে পণ্যের গঠন একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। ড্রয়িং ডাইয়ের নকশাটি পণ্যের আকার, আকার এবং উপাদান বিবেচনায় নেওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, পাতলা এবং বড়-ক্ষেত্রের পণ্যগুলির জন্য, আপনাকে একটি বড় টেমপ্লেট এলাকা এবং গভীর অঙ্কন গভীরতার সাথে একটি ছাঁচ চয়ন করতে হবে। উচ্চ বাঁকা পণ্যগুলির জন্য, গভীরতা-দিক প্রসারিত সহ ছাঁচগুলিতে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত।

圆形深冲模具

উপকরণ এবং গুণমান

দ্বিতীয়ত, একটি ছাঁচ নির্বাচন করার সময়, আপনাকে পণ্যের উপাদান এবং মানের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করতে হবে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণ, যখন কার্বাইড অধিক স্থায়িত্ব প্রদান করে। একই সময়ে, ছাঁচের পলিশিং ডিগ্রি এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা পণ্যের চেহারা এবং গুণমানকেও প্রভাবিত করবে।

铝合金拉深模

প্রমোদ

তদ্ব্যতীত, গভীর অঙ্কন ছাঁচের সুবিধা হল যে তারা উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে, উত্পাদন প্রক্রিয়া সহজ করতে পারে এবং উত্পাদন খরচ কমাতে পারে। গভীর অঙ্কন ছাঁচের ব্যবহার শ্রমিকদের কাজের চাপ কমাতে পারে, উৎপাদনের সময় কমাতে পারে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে। একই সময়ে, গভীর অঙ্কন ছাঁচ ব্যবহার পণ্যের নির্ভুলতা এবং গুণমান উন্নত করতে পারে।

304不锈钢深冲模

দৃশ্য ব্যবহার করা হবে

অবশেষে, একটি গভীর অঙ্কন ছাঁচ নির্বাচন করার ক্ষেত্রে ব্যবহারের দৃশ্যপটও একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, উত্পাদন পরিবেশ, উত্পাদন স্কেল এবং উত্পাদন ব্যয়ের মতো কারণগুলি বিবেচনায় নেওয়া দরকার। একটি গভীর অঙ্কন ছাঁচ নির্বাচন করার সময়, আপনি উত্পাদন দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করার জন্য প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী একটি উপযুক্ত ছাঁচ নির্বাচন করা উচিত।

 

গভীর অঙ্কন ছাঁচ প্রক্রিয়া কি?
 

ফাঁকা প্রস্তুতি

প্রক্রিয়াটি শুরু হয় ধাতব ফাঁকা তৈরির মাধ্যমে, যা উপযুক্ত আকারে কাটা ধাতুর একটি সমতল, গোলাকার শীট। ফাঁকাগুলির গুণমান এবং মাত্রাগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ তারা পরবর্তী গঠন অপারেশনের সাফল্যকে সরাসরি প্রভাবিত করে৷

খালি স্থাপন

প্রস্তুত ফাঁকা তারপর একটি ডাই গহ্বরের উপরে স্থাপন করা হয় যা গঠন করা অংশের আকৃতি নির্ধারণ করে। একটি ফাঁকা ধারক ধাতুর প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে এবং অঙ্কন প্রক্রিয়ার সময় কুঁচকানো প্রতিরোধ করতে ফাঁকা জায়গার ঘেরের চারপাশে চাপ প্রয়োগ করতে ব্যবহৃত হয়।

অঙ্কন অপারেশন

একটি ঘুষি, সাধারণত একটি প্রেসে মাউন্ট করা হয়, তারপরে ফাঁকা জায়গায় চালিত হয়, এটি ডাই ক্যাভিটিতে জোর করে। ধাতুটি প্রসারিত হয় এবং ডাইয়ের আকারের সাথে সামঞ্জস্য করে, একটি ফাঁপা অংশ তৈরি করে। অংশের গভীরতা এবং জটিলতা ডাই এর আকৃতি এবং ধাতুর বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে।

গঠন এবং Flanging

প্রাথমিক ড্রয়ের পরে, অংশের পছন্দসই আকৃতি এবং বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য ফ্ল্যাঞ্জিং - প্রান্তগুলির বাঁকানো একটি ফ্ল্যাঞ্জ বা ঠোঁট তৈরি করার মতো অতিরিক্ত গঠন প্রক্রিয়াগুলি সঞ্চালিত হতে পারে।

পুনরায় অঙ্কন (যদি প্রযোজ্য হয়)

একটি একক অঙ্কন ক্রিয়াকলাপে অর্জনের চেয়ে বেশি গভীরতার প্রয়োজনের অংশগুলির জন্য, প্রক্রিয়াটিতে এক বা একাধিক পুনরায় অঙ্কন অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। অংশটি ছোট ডাই-এ পুনঃস্থাপন করা হয় এবং ধীরে ধীরে চূড়ান্ত গভীরতা এবং আকৃতি অর্জনের জন্য অঙ্কন অপারেশন পুনরাবৃত্তি করা হয়।

ট্রিম এবং ফিনিশ

শেষ ধাপে গঠিত অংশের প্রান্ত থেকে অতিরিক্ত উপাদান ছাঁটাই করা এবং প্রয়োজনীয় ফিনিশিং অপারেশন করা। এর মধ্যে থাকতে পারে: তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলি অপসারণ করতে ডিবারিং, পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করতে পালিশ করা বা প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ করা।

 

কিভাবে গভীর অঙ্কন ছাঁচ বজায় রাখা
 

ছাঁচ পরিষ্কার করুন
একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য গভীর অঙ্কন ছাঁচ ব্যবহার করার পরে, পৃষ্ঠের উপর কিছু ময়লা এবং পলল থাকবে, এবং ছাঁচ পরিষ্কার করা প্রয়োজন। ছাঁচটি পরিষ্কার করার আগে, আপনাকে প্রথমে ছাঁচের ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করতে হবে, তারপর ছাঁচের পৃষ্ঠটি মুছতে পরিষ্কার এজেন্টে ডুবানো একটি নরম কাপড় ব্যবহার করুন এবং অবশেষে পরিষ্কার জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন।

 

ছাঁচ তেল প্রয়োগ করুন
অঙ্কন ছাঁচের উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, অংশগুলির গঠন নিশ্চিত করতে এবং ছাঁচের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য ছাঁচের পৃষ্ঠে ছাঁচের তেলের একটি স্তর প্রয়োগ করা প্রয়োজন। তেল প্রয়োগ করার আগে, আপনাকে প্রথমে ছাঁচের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করতে হবে এবং তারপরে ছাঁচের পৃষ্ঠে ছাঁচের তেল প্রয়োগ করতে একটি তেল ব্রাশ ব্যবহার করতে হবে। ফুটো, ফোঁটা ইত্যাদি রোধ করার জন্য অ্যাপ্লিকেশনটি অবশ্যই সমান এবং সতর্ক হতে হবে।

 

ছাঁচ পরীক্ষা করুন
রক্ষণাবেক্ষণের সময়, অঙ্কন ছাঁচ পরিদর্শন করা প্রয়োজন। ক্ষতি, বিকৃতি, ফাটল এবং অন্যান্য অস্বাভাবিকতার জন্য প্রধানত ছাঁচের পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করুন। যদি কোন অস্বাভাবিকতা পাওয়া যায়, সময়মত মেরামত এবং অংশ প্রতিস্থাপন প্রয়োজন।

 

আর্দ্রতা-প্রমাণ এবং মরিচা-প্রমাণ
রক্ষণাবেক্ষণের সময়, গভীর অঙ্কন ছাঁচটি তার পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে আর্দ্রতা-প্রমাণ এবং মরিচা-প্রমাণ হওয়া দরকার। ছাঁচ তেল বা বিশেষ অ্যান্টি-জং এজেন্ট অ্যান্টি-জং চিকিত্সার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রয়োগ করার পরে, এটি অবশ্যই একটি বায়ুচলাচল এবং শুষ্ক জায়গায় স্থাপন করতে হবে যাতে সূর্যালোক এবং আর্দ্র পরিবেশ এড়ানো যায়।

 

আমাদের কারখানা

 

Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. এর প্রধান ব্যবসার সুযোগের মধ্যে রয়েছে স্ট্যাম্পিং ডাই ম্যানুফ্যাকচারিং, হার্ডওয়্যার পণ্য, মহাকাশ পণ্যের যন্ত্রাংশ, স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন, বৈজ্ঞানিক গবেষণা ও উন্নয়ন, উৎপাদন এবং বিক্রয় একীভূত করা। বিক্রয় নেটওয়ার্ক দেশের সমস্ত প্রদেশ, শহর এবং অঞ্চলকে কভার করে এবং সর্বসম্মতভাবে গ্রাহকদের দ্বারা প্রশংসিত হয়েছে। কোম্পানি উন্নত প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম চালু করেছে, এবং একটি শক্তিশালী বৈজ্ঞানিক গবেষণা শক্তি আছে। কোম্পানির পেশাদার দলের বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত দিকনির্দেশনার অধীনে, ক্রমাগত গবেষণা, উন্নয়ন এবং ক্রমাগত উন্নতির ফলে চীনা এবং বিদেশী গ্রাহকদের কাছে জনপ্রিয় পণ্যের একটি সংখ্যা তৈরি হয়েছে, যা ব্র্যান্ড মূল্য এবং শিল্পের প্রভাবকে বাড়িয়েছে।

 

 

সনদপত্র

 

productcate-331-455
productcate-330-456
productcate-329-455
productcate-329-455
productcate-329-456
productcate-330-456

 

FAQ

 

প্রশ্ন: গভীর অঙ্কন গঠন কি?

উত্তর: গভীর অঙ্কন হল একটি শীট ধাতু গঠনের প্রক্রিয়া যেখানে একটি পাঞ্চের যান্ত্রিক ক্রিয়া দ্বারা একটি শীট মেটাল ব্ল্যাঙ্ককে র‌্যাডিলিভাবে একটি ফর্মিং ডাইতে আঁকা হয়। এটি এইভাবে উপাদান ধারণ সঙ্গে একটি আকৃতি রূপান্তর প্রক্রিয়া. প্রক্রিয়াটিকে "গভীর" অঙ্কন হিসাবে বিবেচনা করা হয় যখন আঁকা অংশের গভীরতা তার ব্যাস অতিক্রম করে।

প্রশ্ন: গভীর অঙ্কন এবং পাঞ্চিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: গভীর টানা অংশগুলি একটি স্থানান্তর প্রেসে উত্পাদিত হয় এবং উচ্চ উত্পাদন ভলিউম তৈরি করতে পারে। ঘুষি এবং ডাইস হল গভীর টানা উপাদান তৈরি করার জন্য কাঁচামাল আঁকতে এবং আকার দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জাম। কাঁচামাল স্ট্রিপ কয়েল আকারে আসে। প্রেসে প্রথম অপারেশনটি ধাতুর ফালা থেকে একটি সমতল ফাঁকা কেটে দেয়।

প্রশ্ন: কানের গভীরে আঁকার কারণ কী?

উত্তর: শীটের অ্যানিসোট্রপি শীটের গভীর অঙ্কন ক্ষমতার উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে। প্ল্যানার অ্যানিসোট্রপি, যার বৈশিষ্ট্যগুলি শীটের সমতলে দিকনির্দেশের সাথে পৃথক হয়, টানা পণ্যে কানের মতো গঠন ঘটায়; এই ত্রুটিকে কানের কান বলা হয়।

প্রশ্ন: গভীর অঙ্কনের জন্য কোন উপকরণ সেরা?

উত্তর: নমনীয় ধাতুগুলির সাথে গভীর অঙ্কন সবচেয়ে ভাল কাজ করে। সাধারণভাবে, যে কোনো ধাতুকে শীটে ঠাণ্ডা করে ঘূর্ণায়মান করা যেতে পারে গভীরভাবে আঁকার জন্য পর্যাপ্ত নমনীয়তা থাকা উচিত, তবে কাজ শক্ত করা বা অ্যানিসোট্রপির মতো বস্তুগত বৈশিষ্ট্যগুলিও বিবেচনা করা প্রয়োজন হতে পারে।

প্রশ্ন: গভীর অঙ্কন কতটা সঠিক?

উত্তর: নির্ভুলতা। একটি গভীর টানা অংশের নির্ভুলতা উপাদানের বেধ এবং অভ্যন্তরীণ কোণগুলির ব্যাসার্ধ দ্বারা পরিমাপ করা হয়। গভীর অঙ্কন সাধারণত স্ট্যাম্পিংয়ের চেয়ে আরও সুনির্দিষ্ট অংশ তৈরি করে। উচ্চ মাত্রার মাত্রিক নির্ভুলতা শুধুমাত্র একক-বিন্দু গভীর অঙ্কন দিয়ে অর্জন করা যেতে পারে।

প্রশ্ন: গভীর অঙ্কন এবং গঠনের মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: ধাতু গঠনের প্রেক্ষাপটে, গঠন একটি আরও সাধারণ শব্দ যা উপাদান যোগ এবং অপসারণ ছাড়াই উপাদানের প্লাস্টিক প্রবাহ দ্বারা উপাদানের আকার এবং ফ্যাশনিং জড়িত। যেখানে অঙ্কন হল একটি নির্দিষ্ট ধাতু গঠন/কাজ করার প্রক্রিয়া, যা প্রধানত উপাদানকে বিকৃত করতে প্রসার্য শক্তি ব্যবহার করে।

প্রশ্ন: স্ট্যাম্পিং এবং গঠনের মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: সংক্ষেপে, স্ট্যাম্পিং একটি নির্দিষ্ট ফর্ম তৈরি করার জন্য একটি ধাতব শীট কাটা এবং আকার দেওয়া জড়িত, যখন গঠন চাপের মাধ্যমে ধাতব উপাদানের আকৃতি পরিবর্তন করে। উভয় পদ্ধতির তাদের সুবিধা রয়েছে এবং বিভিন্ন শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

প্রশ্ন: গভীর অঙ্কনের সাধারণ ত্রুটিগুলি কী কী?

একটি: সাধারণ গভীর অঙ্কন ত্রুটি. ডিডির সময় যে তিনটি প্রধান সাধারণ ত্রুটি ঘটে তা হল ফ্র্যাকচার, কুঁচকে যাওয়া এবং ছিঁড়ে যাওয়া। একটি ফ্র্যাকচার ঘটে যখন শীট মেটালটি উপাদানের নিরাপদ স্ট্রেন সীমা অতিক্রম করে স্ট্রেনের শিকার হয়। নমনীয় শীটগুলির জন্য, এই ফাটলটি সাধারণত পাঞ্চ কোণার কাছাকাছি ঘটে।

প্রশ্নঃ ডিপ ড্রয়িংয়ে আপনি কিভাবে কানের কান কম করবেন?

উত্তর: বর্তমান অধ্যয়নের মতো বৃত্তাকার ফাঁকা না ব্যবহার করার মতো প্রাথমিক ফাঁকা আকৃতি পরিবর্তন করে কান কমানো যেতে পারে। সীমিত উপাদান মডেলিং সফ্টওয়্যার হাইপারওয়ার্ক-12 এবং সমাধানকারী হিসাবে ইনক্রিমেন্টাল রেডিওএস দ্বারা নলাকার কাপের গভীর অঙ্কনে কানের সমস্যা অধ্যয়ন করার প্রচেষ্টা করা হয়েছে।

প্রশ্ন: গভীর অঙ্কনের জন্য ছাড়পত্র কি?

উত্তর: প্রস্তাবিত ক্লিয়ারেন্স শীট মেটালের বেধের প্রায় 107-115%। অধিকন্তু, ওয়ার্কপিস যাতে ছিঁড়ে না যায় বা ছিঁড়ে না যায় তা নিশ্চিত করার জন্য পাঞ্চ এবং খালির মধ্যে ক্লিয়ারেন্সকে অবশ্যই নিয়ন্ত্রিত করতে হবে। কিছু গভীর ড্র সেটআপে একটি ফাঁকা ধারক, চাপ প্যাড এবং ফাঁকা ধারক রয়েছে।

প্রশ্ন: কোন শিল্প গভীর অঙ্কন ব্যবহার করে?

উত্তর: উত্পাদন প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যেমন স্বয়ংচালিত শিল্প, প্যাকেজিং শিল্প, বিমান চলাচল এবং মডেল নির্মাণ। সবচেয়ে বেশি তৈরি করা গভীর-আঁকা অংশগুলির মধ্যে রয়েছে স্বয়ংচালিত শরীরের অংশ, কল, বাথটাব, সিঙ্ক, রান্নার পাত্র, প্লাস্টিকের বালতি এবং দইয়ের কাপ।

প্রশ্ন: গভীর অঙ্কন বলের সূত্র কী?

A: F=Spdt, যেখানে F হল পাউন্ডে সর্বাধিক পঞ্চ বল, S হল আঁকানো উপাদানের নামমাত্র প্রসার্য শক্তি (psi), d হল পাঞ্চ বা কাপের ব্যাস এবং t হল ফাঁকা বেধ। এইভাবে, বলটি কাপ প্রাচীরের ক্রস-বিভাগীয় এলাকার চাপের সমান।

প্রশ্ন: গভীর অঙ্কনের জন্য কোন ইস্পাত ব্যবহার করা হয়?

উত্তর: কোল্ড রোলড ডিপ ড্রয়িং স্টিল হল একটি কম কার্বন ইস্পাত যা তুলনামূলকভাবে কম ফলন শক্তি এবং খুব ভাল গঠন বৈশিষ্ট্য। খুব গভীর অঙ্কন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটি ব্যবহার করুন যার জন্য খুব মসৃণ পৃষ্ঠের প্রয়োজন। কোল্ড টানা ইস্পাত হল ইস্পাত যা টানা হয় কাঙ্খিত আকৃতি অর্জনের জন্য একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায়।

প্রশ্ন: গভীর অঙ্কন ব্যয়বহুল?

A: উচ্চ খরচ
গভীর অঙ্কন প্রক্রিয়ার জটিলতার কারণে, ডাইস এবং টুলিং শীট মেটাল স্ট্যাম্পিং-এ ব্যবহৃত তুলনায় বেশি ব্যয়বহুল। এটি যুক্তিসঙ্গত খরচে উচ্চ-মানের যন্ত্রাংশ তৈরি করাকে চ্যালেঞ্জিং করে তুলতে পারে।

প্রশ্ন: গভীর অঙ্কন এবং এক্সট্রুশন মধ্যে পার্থক্য কি?

A: অঙ্কনে, একটি লম্বা রড বা তারের ক্রস সেকশনটি টেনে (অতএব অঙ্কন শব্দটি) একটি ডাই এর মাধ্যমে এটিকে ড্র ডাই (চিত্র 7.1) বলে ছোট করে বা পরিবর্তন করা হয়। এইভাবে, অঙ্কন এবং এক্সট্রুশনের মধ্যে পার্থক্য হল যে এক্সট্রুশনে উপাদানটিকে ডাইয়ের মাধ্যমে ধাক্কা দেওয়া হয়, যেখানে অঙ্কনে এটি এর মাধ্যমে টানা হয়।

প্রশ্ন: কিভাবে একটি গভীর অঙ্কন আঁকা?

উত্তর: গভীর অঙ্কন (শীট মেটাল গঠনের প্রেক্ষাপটে) হল এমন একটি প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে স্টিলের একটি সমতল শীট একটি গভীর (প্রায়শই জটিল) আকারে রূপান্তরিত হয়, যার মাধ্যমে ফ্ল্যাট শীটটি প্রান্ত থেকে "আঁকানো" হয় এবং "চুষে নেওয়া হয়"। " একটি গভীর আকৃতি তৈরি করতে যা অন্যথায় সাধারণ ধাতু গঠনের কৌশল ব্যবহার করে সম্ভব নাও হতে পারে।

প্রশ্ন: ধাতু স্পিনিং এবং গভীর অঙ্কনের মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: শীট ধাতুকে আকার দেওয়ার জন্য গভীর অঙ্কন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি। মেটাল স্পিনিং হল শীট-ধাতুকে আকৃতি দেওয়ার একটি পদ্ধতি যা ঘূর্ণন-প্রতিসম বডি তৈরি করে। শীট মেটালের সমতল বৃত্তাকার ফাঁকাগুলি রড বা রোলারের মাধ্যমে ঘূর্ণায়মান ইস্পাত ম্যান্ড্রেলের উপর চাপানো হয়।

প্রশ্ন: অঙ্কন এবং গঠন মধ্যে পার্থক্য কি?

A: ফর্মিং ডাই। এই ডাইগুলি ড্রয়িং ডাই থেকে আলাদা কারণ গঠনে ডাই-এর আকৃতি হয় এবং ফাঁকা শীটে পাঞ্চ দেওয়া হয় কিন্তু রাম প্রেস করে বল প্রয়োগ করা হয়। এটি একটি সাধারণ প্রোফাইল জটিল প্রোফাইল বা একটি কনট্যুর প্রোফাইলের মতো কিছু হতে পারে, তবে পদ্ধতিটি একই হবে।

প্রশ্নঃ এচিং এবং স্ট্যাম্পিং এর মধ্যে পার্থক্য কি?

উত্তর: কেমিক্যাল এচিং একটি উচ্চ নির্ভুল মাইক্রো-উৎপাদন প্রযুক্তি। এচিং এর মাধ্যমে, উচ্চ স্তরের নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা অর্জন করা যেতে পারে। তদুপরি, খোদাই করা অংশগুলি সম্পূর্ণভাবে burr এবং চাপমুক্ত থাকে যখন স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলিতে আংশিক burrs এবং কাটিয়া প্রান্তে চাপ থাকে।

প্রশ্ন: গভীর অঙ্কনের উদ্দেশ্য কী?

উত্তর: শীট ধাতু থেকে পণ্য তৈরির জন্য শিল্পে গভীর অঙ্কন একটি সাধারণ প্রক্রিয়া। গভীর অঙ্কন ব্যবহার করে খুব জটিল অংশগুলি অর্জন করা যেতে পারে। প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন পণ্য যেমন স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ, ক্যান, সিঙ্ক এবং হাউজিং উত্পাদন করার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি প্রতিদিন বড় হচ্ছে।

চীনের সবচেয়ে পেশাদার গভীর অঙ্কন ছাঁচ প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারীদের একজন হিসাবে, আমরা মানসম্পন্ন পণ্য এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য দ্বারা বৈশিষ্ট্যযুক্ত। আমাদের কারখানা থেকে এখানে চীনে তৈরি গভীর অঙ্কন ছাঁচ কিনতে অনুগ্রহ করে আশ্বস্ত থাকুন।