উৎপাদনের দ্রুতগতিতে-বিশ্বে, ভুল তথ্য ব্যয়বহুল৷ প্রতিদিন, প্রোডাকশন ম্যানেজাররা সেকেলে "আঙ্গুলের নিয়ম" এর উপর ভিত্তি করে সিদ্ধান্ত নেয়শিল্প টুল এবং ডাই রক্ষণাবেক্ষণ. এই পৌরাণিক কাহিনীগুলি কেবলমাত্র ছোট জীবনকালের দিকে পরিচালিত করে না-এগুলির ফলে স্ক্র্যাপ, মেশিন ডাউনটাইম এবং জরুরী টুলিং মেরামত থেকে হাজার হাজার ডলার লুকানো খরচ হয়৷
আপনি যদি বর্তমানে একটি পরিচালনা করছেনধাতু মুদ্রাঙ্কন উত্পাদন লাইন, এই পাঁচটি সাধারণ ভুল ধারণা দূর করার সময় এসেছে।
পৌরাণিক কাহিনী # 1: "ডাইটিকে আরও প্রায়শই তীক্ষ্ণ করা এটিকে দীর্ঘস্থায়ী করে।"
বাস্তবতা:ওভার-শার্পেনিং নিচের-শার্পনিংয়ের মতোই ক্ষতিকর৷ প্রতিবার আপনি একটি মুষ্ট্যাঘাত বা একটি ডাই বোতাম পিষে, আপনি মূল্যবান টুল ইস্পাত অপসারণ. যদি আপনার গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া সুনির্দিষ্ট না হয়, আপনি ক্লিয়ারেন্স বাড়ান, যা শিয়ারিং কোণকে পরিবর্তন করে এবং প্রান্তের মানের খারাপ দিকে নিয়ে যায়।
সংশোধন:একটি প্রমিত পরিধান-পরিমাপের সময়সূচী ব্যবহার করুন। কেবলমাত্র তীক্ষ্ণ করুন যখন বুর উচ্চতা একটি পূর্বনির্ধারিত প্রান্তিক পর্যায়ে পৌঁছে, শুধুমাত্র "এটি মঙ্গলবার" নয়।
মিথ #2: "সমস্ত স্ট্যাম্পিং লুব্রিকেন্ট একই।"
বাস্তবতা:ভুল লুব্রিকেন্ট হল #1 কারণgalling এবং ঘুষি পরিধান. আপনি যদি একটি উচ্চ-টেনসিল শক্তির খাদের জন্য একটি আদর্শ তেল ব্যবহার করেন, তাহলে আপনি টুলটিকে রক্ষা করছেন না-আপনি শুধু গোলমাল করছেন৷
সংশোধন:উপাদানের সাথে আপনার লুব্রিকেন্ট মেলে। উচ্চ-চাপ গঠনের জন্য চরম-চাপ (EP) সংযোজন প্রয়োজন। যদি আপনার সরঞ্জামগুলি সময়ের আগেই শেষ হয়ে যায়, আপনার প্রথম কলটি আপনার লুব সরবরাহকারীকে করা উচিত, আপনার সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকে নয়।
মিথ # 3: "যদি অংশটি ঠিকঠাক দেখায় তবে ডাইটি ভাল।"
বাস্তবতা:এটি সব থেকে বিপজ্জনক মিথ। খালি চোখে একটি ত্রুটি দৃশ্যমান হওয়ার সময় (যেমন একটি দাগ বা স্ক্র্যাচ), ডাইটি ইতিমধ্যেই মাইক্রো-ভাঙচুর বা গুরুত্বপূর্ণ প্রান্ত ক্ষয়ের শিকার হয়েছে।
সংশোধন:একটি "প্রতিরোধমূলক অডিট" সিস্টেম বাস্তবায়ন করুন। নির্ধারিত ডাউনটাইমের সময় টুলটি পরিদর্শন করুন, পাইলট হোল এবং স্ট্রিপিং মার্কের উপর ফোকাস করুন-এগুলি হল বিপর্যয়মূলক ডাই ব্যর্থতার জন্য "আর্লি ওয়ার্নিং সিস্টেম"৷
মিথ #4: "টুলিংয়ে উচ্চতর প্রাথমিক বিনিয়োগ শুধুমাত্র একটি 'অতিরিক্ত খরচ'।"
বাস্তবতা:নির্ভুলতা-ইঞ্জিনিয়ারড টুলিং হল একটি মূলধন সম্পদ, ওভারহেড খরচ নয়। একটি সস্তা ডাই যার জন্য ধ্রুবক সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হয় 12 মাসের মধ্যে হারিয়ে যাওয়া উত্পাদনশীলতার জন্য তার আসল দামের 3 গুণ খরচ হয়৷
সংশোধন:মূল্যায়নমালিকানার মোট খরচ (TCO). সর্বদা আপনার সরবরাহকারীকে "লাইফ-সাইকেল প্রজেকশন" এর জন্য জিজ্ঞাসা করুন যাতে প্রত্যাশিত রক্ষণাবেক্ষণের বিরতি এবং মেরামতের সহজতা অন্তর্ভুক্ত থাকে।
মিথ # 5: "ডাই মেরামত যে কোনও উপযুক্ত মেশিন শপের জন্য একটি কাজ।"
বাস্তবতা:স্ট্যাম্পিং ডাইস হল জটিল, সিনারজিস্টিক সিস্টেম। a এর পুনঃ সমাবেশে একটি সামান্য ত্রুটি-প্রগতিশীল মৃত্যু-এমনকি কয়েক মাইক্রন দ্বারা-পুরো স্ট্রিপ বন্ধ করে দেবে-ফিড, যার ফলে টুলগুলি ভেঙে যায় এবং প্রেস ক্ষতিগ্রস্ত হয়৷
সংশোধন:আপনার টুল ইস্পাত গ্রেডের জন্য মূল CAD ফাইল এবং নির্দিষ্ট ধাতববিদ্যা বিশেষজ্ঞদের কাছে ডাই মেরামতের দায়িত্ব অর্পণ করুন।
আপনার রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল কি আপনাকে সাহায্য করছে বা ক্ষতি করছে?
আমাদের ক্লায়েন্টদের জন্য আমরা যে সমস্যাগুলির সমাধান করি তার অনেকগুলি এই অতিকথার ফলাফল। ডেটা-চালিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স টুলিং ডিজাইনে স্যুইচ করার মাধ্যমে, আমাদের ক্লায়েন্টরা সফলভাবে তাদের গড় হিটগুলি-এর মধ্যে-গ্রিন্ড 50% বৃদ্ধি করেছে৷
আপনি যদি আপনার প্রোডাকশন লাইন "অগ্নিনির্বাপণ" করতে ক্লান্ত হয়ে পড়েন এবং আরও অনুমানযোগ্য, উচ্চ-আপটাইম টুলিং কৌশল বাস্তবায়ন করতে প্রস্তুত হন, আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম সাহায্য করার জন্য এখানে রয়েছে৷