শীট মেটাল স্ট্যাম্পিং অংশ

কম খরচে
শীট মেটাল স্ট্যাম্পিং হল একটি কম খরচে তৈরির পদ্ধতি, যা প্রায়শই অন্যান্য ধাতু তৈরির প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় কম এবং সীমিত বাজেটের প্রকল্পগুলির জন্য এটি পছন্দের বিকল্প। যদিও এটিকে ব্যয়বহুল ছাঁচের খরচে বিনিয়োগ করতে হবে, নির্ভরযোগ্য স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারকদের উপর নির্ভর করে, স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি জ্ঞানের যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার এবং উচ্চ-মানের স্ট্যাম্পিং ছাঁচ ব্যবহার করে কম খরচে ব্যাপকভাবে উৎপাদিত পণ্য হতে পারে। শেষ পর্যন্ত, আপনি দেখতে পাবেন যে উচ্চ ছাঁচ বিনিয়োগ হল উত্পাদন সরঞ্জামের সর্বনিম্ন খরচ।

উচ্চ ভলিউম উত্পাদন
শীট মেটাল স্ট্যাম্পিং এক সময়ে কয়েক হাজার উচ্চ-মানের যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারে এবং গুণমানের মান পূরণ করা নিশ্চিত করে ক্রমাগত বড় আকারের পণ্য উত্পাদন করতে পারে। যদি এটি একটি সাধারণ আকৃতি এবং কম নির্ভুলতা সহ একটি পণ্য হয় তবে দক্ষতা 50% বৃদ্ধি করা যেতে পারে।

সহজ অপারেশন
স্ট্যাম্পিং ডাইস, মেটাল শিট ম্যাটেরিয়ালস এবং স্ট্যাম্পিং ইকুইপমেন্ট হল তিনটি প্রধান উপাদান যা স্ট্যাম্পিং পার্টস তৈরি করে। সিএনসি মেশিনিং, শীট মেটাল বাঁকানো এবং মেটাল কাস্টিং পরিষেবাগুলির সাথে তুলনা করে, উন্নত সিএনসি স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামগুলির সাথে জটিল সরঞ্জাম এবং টুলিং সরঞ্জাম ইত্যাদির প্রয়োজন নেই। , খুব অল্প সময়ের মধ্যে স্ট্যাম্পিং প্রকল্পের উত্পাদন প্রক্রিয়া শুরু করতে পারে।

বিস্তৃত প্রযোজ্যতা
শীট মেটাল স্ট্যাম্পিং হল একটি সাধারণ শীট মেটাল উত্পাদন প্রক্রিয়া যা জটিল কাঠামো বা সাধারণ আকারের নকশা নির্বিশেষে বিভিন্ন আকার এবং আকারের পণ্য তৈরি করতে পারে এবং এটি উপকরণগুলির সাথে অত্যন্ত অভিযোজিত।

কিভাবে শীট ধাতু ব্যবহার করা হচ্ছে?
শীট মেটাল কাটা, স্ট্যাম্প করা, গঠন করা, পাঞ্চ করা, শিয়ার করা, বাঁকানো, ঢালাই করা, ঘূর্ণিত, রিয়েটেড, ড্রিল করা, ট্যাপ করা, মেশিন করা যায়। তারপরে ইলেকট্রনিক উপাদান, ধাতব বন্ধনী বা শীট মেটালের অন্যান্য টুকরা ঠিক করার জন্য হার্ডওয়্যার ঢোকানো যেতে পারে। শীট শেষ করতে ধাতু, এটি ব্রাশ, ধাতুপট্টাবৃত, অ্যানোডাইজড, পাউডার-লেপা, তরল আঁকা, সিল্কস্ক্রিন, লেজার-এচড এবং প্যাড প্রিন্ট করা যেতে পারে। এবং অবশ্যই, অংশগুলি জটিল সমাবেশগুলিতে ঝালাই করা যেতে পারে।

শীট মেটাল তৈরির কৌশল
সংজ্ঞা অনুসারে, শীট মেটাল ফ্ল্যাট আউট শুরু হয়, কিন্তু এর আগে, এটি বৃহৎ ঢালাই ইংগট থেকে আসে এবং পছন্দসই পুরুত্বে একটি দীর্ঘ পটিতে ঘূর্ণিত হয়। এই ঘূর্ণিত কয়েলগুলি তারপর চ্যাপ্টা করা হয় এবং উত্পাদন দোকানের চাহিদা মিটমাট করার জন্য বিভিন্ন দৈর্ঘ্যে কাটা বড় শীট হিসাবে পাঠানো হয়। যদিও এই কাগজটি একটি একক অক্ষ বরাবর শীট ধাতু বাঁকানোর উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, সেখানে কিছু প্রক্রিয়া রয়েছে, গরম এবং ঠান্ডা গঠনের কৌশল রয়েছে যার মধ্যে রয়েছে গভীর অঙ্কন, হাইড্রোফর্মিং, স্পিনিং এবং স্ট্যাম্পিং এর মতো একটি প্রক্রিয়ায় বহু-অক্ষ বিন্দু বরাবর শীট মেটাল বাঁকানো এবং গঠন করা।

শীট ধাতু সাধারণ ধরনের
অনেকগুলি বিভিন্ন ধাতু এবং সংকর ধাতু রয়েছে যা শীট আকারে আসে এবং শেষ পর্যন্ত উত্পাদিত অংশগুলি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। কোন উপাদানের পছন্দটি মূলত তৈরি করা অংশগুলির চূড়ান্ত প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, বিবেচনা করার বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে গঠনযোগ্যতা, জোড়যোগ্যতা, জারা প্রতিরোধ, শক্তি, ওজন এবং খরচ।

শীট ধাতু ফ্যাব্রিকেশন জন্য নকশা বিবেচনা
শীট মেটাল এনক্লোজার এবং অ্যাসেম্বলি ডিজাইন করা ইঞ্জিনিয়াররা প্রায়শই সেগুলিকে পুনরায় ডিজাইন করে যাতে সেগুলি তৈরি করা যায়৷ গবেষণায় দেখা যায় যে নির্মাতারা তাদের সময়ের 30-50% ব্যয় করে এবং 24% ত্রুটিগুলি উত্পাদনযোগ্যতার কারণে হয়৷ এই প্রতিরোধযোগ্য প্রকৌশল ত্রুটিগুলির পিছনে কারণ ক্যাড প্রোগ্রামে শীট মেটালের অংশগুলি কীভাবে ডিজাইন করা হয় এবং সেগুলি কীভাবে একটি দোকানের মেঝেতে তৈরি করা হয় তার মধ্যে সাধারণত বিস্তৃত ব্যবধান। একটি আদর্শ পরিস্থিতিতে, ডিজাইনিং ইঞ্জিনিয়ার শীট মেটাল তৈরি করতে ব্যবহৃত সাধারণ সরঞ্জামগুলির সাথে পরিচিত হবেন। যন্ত্রাংশ এবং ক্যাড প্রোগ্রাম উপলব্ধ শীট মেটাল সেটিংস মধ্যে নকশা সুবিধা গ্রহণ করার সময়.

ইনিশিং শিট মেটাল
শীট মেটালের অংশগুলি শেষ করার জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি এবং কারণ রয়েছে৷ নির্বাচিত উপাদানের উপর নির্ভর করে, কিছু সমাপ্তি কৌশল উপাদানটিকে ক্ষয় বা মরিচা থেকে রক্ষা করে যখন অন্যান্য সমাপ্তি উপকরণগুলি নান্দনিক কারণে করা হয়৷ কিছু ক্ষেত্রে, সমাপ্তি উভয় উদ্দেশ্যই অর্জন করতে পারে৷ সমাপ্তি প্রক্রিয়া যা উপাদানগুলির পৃষ্ঠতলের সাধারণ পরিবর্তনগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। অন্যান্য সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলি ধাতুতে একটি পৃথক উপাদান বা প্রক্রিয়া প্রয়োগ করে।